含鉻廢液的處理

　　含鉻廢液的處理可以采用多種工藝，包括藥劑還原沉淀法、SO2還原法、鐵屑鐵粉處理法、鋇鹽法、電解還原法和離子交換法等。

　　這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，需要根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景和條件選擇最合適的處理方法。下面將詳細(xì)探討各種去除含鉻廢液的方法：

　　藥劑還原沉淀法

　　基本原理：在酸性條件下向廢水中加入還原劑，將Cr6+還原成Cr3+，然后再加入石灰或氫氧化鈉，使其在堿性條件下生成氫氧化鉻沉淀，從而去除鉻離子?？勺鳛檫€原劑的有SO2、FeSO4、Na2SO3、NaHSO3、Fe等。

　　優(yōu)點(diǎn)：具有一次性投資小、運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好、操作管理簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，因而得到廣泛應(yīng)用。

　　缺點(diǎn)：還原劑的選擇是至關(guān)重要的一個(gè)問題，某些還原劑可能對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。

　　二氧化硫還原法

　　原理：通過燃燒硫磺產(chǎn)生的二氧化硫通入廢水中，與水作用生成亞硫酸，廢水中的六價(jià)鉻被亞硫酸還原為三價(jià)鉻，并用堿中和廢水，使三價(jià)鉻以氫氧化鉻的形式沉淀下來。

　　優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單、效果較好，處理后六價(jià)鉻含量可達(dá)到0.1 mg/L。

　　缺點(diǎn)：二氧化硫是有害氣體，對(duì)操作人員有影響，且對(duì)設(shè)備腐蝕性較大，不能直接回收鉻酸。

　　鐵屑鐵粉處理法

　　原理：利用鐵屑中的雜質(zhì)與鐵的電位不同，鐵作為陽極溶解，給出電子成為二價(jià)鐵離子，電子轉(zhuǎn)移到陰極被Cr2O72-和H+接受成為Cr3+和H2，陰極生成的二價(jià)鐵離子叉將Cr2O72-還原。

　　優(yōu)點(diǎn)：原料易得，價(jià)格便宜，處理效果好。

　　缺點(diǎn)：要消耗較多的酸，同時(shí)污泥量較大，處理后需要進(jìn)行泥水分離。

　　鋇鹽法

　　原理：向含鉻廢水中投加溶度積比鉻酸鋇大的鋇鹽或鋇的易溶化合物，使鉻酸根與鋇離子形成溶度積很小的鉻酸鋇沉淀而將鉻酸根除去。

　　優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，效果好，處理后的水可用于電鍍車間水洗工序，還可回收鉻酸，復(fù)生BaCO3。

　　缺點(diǎn)：過濾用的微孔塑料管加工比較復(fù)雜，容易阻塞，清洗不便，處理工藝流程較為復(fù)雜。

　　電解還原法

　　原理：鐵陽極在直流電作用下，不斷溶解產(chǎn)生亞鐵離子，在酸性條件下，將Cr6+還原為Cr3+。

　　優(yōu)點(diǎn)：效果穩(wěn)定可靠，操作管理簡(jiǎn)單，設(shè)備占地面積小，廢水中的重金屬離子也能通過電解有所降低。

　　缺點(diǎn)：耗電量較大，消耗鋼板，運(yùn)行費(fèi)用較高，沉渣綜合利用等問題有待進(jìn)一步解決。

　　離子交換法

　　原理：借助于離子交換劑上的離子和水中的離子進(jìn)行交換反應(yīng)除去水中有害離子。對(duì)含鉻廢水先調(diào)pH值，沉淀一部分Cr3+后再行處理。

　　優(yōu)點(diǎn)：處理效果好，廢水可回用，并可回收鉻酸。尤其適用于處理污染物濃度低、水量小、出水要求高的廢水。

　　缺點(diǎn)：工藝較為復(fù)雜，一次投資較大，材料成本高。

　　總之，為了有效處理含鉻廢液，可以采用藥劑還原沉淀法、SO2還原法、鐵屑鐵粉處理法、鋇鹽法、電解還原法和離子交換法等多種工藝。

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