MVR蒸發(fā)器為什么這么火？看完就知道了

MVR蒸發(fā)器的工作過程是：蒸汽壓縮機的工作介質(zhì)壓縮低溫蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，增加二次蒸汽的壓力、溫度和焓，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，加熱后的二次蒸汽返回蒸發(fā)系統(tǒng)對物料進行加熱，然后進入換熱器進行冷冷凝，充分利用蒸汽的潛熱。除啟動外，整個蒸發(fā)過程不需要產(chǎn)生蒸汽。

壓縮機壓縮的二次蒸汽作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，使進料液沸騰，而加熱蒸汽本身冷凝成水，從系統(tǒng)排出。加熱后的物料蒸發(fā)濃縮后作為最終產(chǎn)品排出。在整個MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中，廢蒸汽利用率高，余熱回收率高，效率和范圍提高50%以上。

在MVR蒸發(fā)器的整個運行過程中，采用PLC、單片機和組態(tài)軟件對系統(tǒng)的溫度、壓力和電機轉(zhuǎn)速進行控制。自動控制系統(tǒng)可以控制閥門、流量計、溫度和壓力，實現(xiàn)自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作，自動報警，自動保護系統(tǒng)不受損壞，保持系統(tǒng)的動態(tài)平衡，節(jié)省人工成本。

理論上，采用MVR蒸發(fā)器可以節(jié)省80%以上的能源、90%的冷凝水和50%的占地面積。

MVR蒸發(fā)器的工作原理賦予MVR蒸發(fā)系統(tǒng)電能驅(qū)動力。電能轉(zhuǎn)化為機械能以提高二次蒸汽的熱能。

運行成本明顯低于生產(chǎn)或購買新鮮蒸汽的成本。而且，該系統(tǒng)不需要專門的冷凝器來冷凝二次蒸汽，因此不需要大量的循環(huán)冷卻水，節(jié)約了大量的水資源和電能，降低了企業(yè)的運行成本和資金投入。

MVR的核心設(shè)備是壓縮機系統(tǒng)，主要是壓縮水蒸汽，目前國內(nèi)普遍采用整體撬裝式的離心風(fēng)機、羅茨壓縮機和高速離心壓縮機，配備有密封系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、油冷系統(tǒng)、控制監(jiān)測系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)。

MVR蒸發(fā)器可采用蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、低溫蒸發(fā)等技術(shù)，可應(yīng)用于造紙工業(yè)、海水淡化、食品工業(yè)、化工工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域的污水處理。

1.設(shè)備可實現(xiàn)高溫蒸發(fā)和低溫蒸發(fā)，可以在17-40℃情況下進行低溫蒸發(fā)無冷凍水系統(tǒng)；

2.設(shè)備在蒸發(fā)一噸的晚上時所需要消耗23-70左右的電，能量的消耗低；

3.污水在處理的過程中使用的水處理工藝簡單；

4.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小且實用性強；

5.設(shè)備可實現(xiàn)自動化程序，運行時平穩(wěn)；

1、Ca2 、Mg2 需小于100mg/L，若Ca2 、Mg2 超過100mg/L，蒸發(fā)時，結(jié)垢較為迅速，易結(jié)垢；

2、不能有硅或硅化物，要求含量小于30mg/L，若超過，也會有結(jié)垢現(xiàn)象發(fā)生；

3、不能有氰化物，一旦泄漏會產(chǎn)生爆炸；

4、PH值5—8，不要過高或者過低；

5、氟離子20PPM以下，尤其易腐蝕鈦材。

因此，在用MVR蒸發(fā)器處理廢水的時候，如果水中含有大量的無機鹽，腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，運行一段時間后水側(cè)會結(jié)垢大量的鈣鎂碳酸鹽，附著于換熱管內(nèi)，導(dǎo)致傳熱惡化，壓力上升，影響蒸發(fā)器的運行效率。高頻率的清洗設(shè)備，會對設(shè)備的運行效率有一定的影響。

所以在MVR蒸發(fā)器運行過程中，進水水質(zhì)很大程度的決定了蒸發(fā)器的運行效率以及設(shè)備的使用壽命。

高鹽除鈣鎂螯合樹脂Tulsimer? CH-93能有效降低水的硬度，以減少設(shè)備結(jié)垢的頻率。選擇性除氟化物樹脂Tulsimer? CH-87能有效吸附廢水中含有的氟離子，它的去除氟離子的能力可以達到1ppm以下的水平。它在中性至堿性的pH范圍內(nèi)有極高的工作效率，并且很容易再生，高效環(huán)保，能有效的減少氟離子對設(shè)備的腐蝕，延長使用壽命。

或撥打技術(shù)熱線

400-838-8151

了解更多水處理技術(shù)